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  • 2012-04-03 旋转式包芯葡京金沙(www.pj02.com)先容

    我国片剂开发的一个潮流方向是创制新的剂型,片剂类新剂型之一便是缓控释药物,而有部分缓控释片剂需包芯处理,片剂包芯制备将依托包芯葡京金沙(www.pj02.com)机得以实施。

    1包芯片的基本概念

        包芯片(如图1所示):采用压片的方式对芯片外层进行包衣,一般芯片缓释,外层速释(或控释),也是一种多次制备二组分药物的缓控释片剂,通过压制成为组分互相不混合的片剂。中间内层称芯片,包芯片属缓解类片剂,能避光、控制氧化,也能分别控制各组分药物的释药速度。

    2旋转式包芯葡京金沙(www.pj02.com)的结构与原理

    2.1组成

        旋转式包芯葡京金沙(www.pj02.com)由罩壳、上压轮、上与下轨道、转台、加料、下压轮、传动、润滑以及加芯部件或装置组成。

    2.2原理

        该机在电动机带动下,转台转动,转台带动20副冲模旋转运动时,带有齿轮的转台也使加芯盘转动,由上下冲随曲线导轨作升降运动完成填充与压片动作,而由加芯装置动作完成加芯,这里外层初填充、加芯、再填充到完成包芯片的压制。其中,上压轮可通过上下移动调节上冲进模深度,从而达到压制过程厚度的控制;上下轨道则相当于圆柱凸轮,其决定了上下冲在圆周上升降运动的轨道。

    2.3几个特殊装量

        加芯采统是包芯葡京金沙(www.pj02.com)的关键,其涉及到芯片位置的精确定位和检测,这就需要在加芯盘运转时,确保芯片的加芯位置准确,并避免了芯片错位。

    2.3.1吸粉装置

        该装置由吸粉嘴、阻尼销、弹簧与调节螺钉等组成。吸粉嘴固定在机架上,其吸粉口对准芯盘节圆上,而吸口位上不可调,满足吸芯片要求;在吸粉嘴的前通孔中通过弹簧顶住阻尼销,调节螺钉顶在弹簧上,调节螺钉则用来调整弹簧松紧,使阻尼销的端面紧贴加芯盘,可消除由三组齿轮传动带动加芯盘时所产生的齿轮侧隙,使加芯盘运转平稳,相应提高了包芯的合格率。机器运转时,吸粉装置可采用负压将卡住的芯片和粉末吸出,可避免芯片表面易产生粉末吸附在芯盘孔内卡位芯片,而发生“卡芯”现象则会造成片剂缺芯率上升,严重时被卡芯片会破裂使加芯过程不能进行。

    2.3.2加芯装置

        该装置由转台、加芯盘、下冲杆、下冲加芯轨及齿轮组成。其中,转台的中心连接有中心轴,转盘节圆上均布有冲模孔;而加芯盘的中心连接有加芯轴,盘节圆上均布有加芯孔;下冲加芯轨上固定连接下冲加芯压下轨,下冲杆在下冲加芯压下轨的轨道上滑动,同时下冲加芯轨与水平有一夹角,使转台的节圆与加芯盘节圆相交二点。这样此套特殊装置将落芯片位置由相切一点改为二点,使得落芯时位置准确,达到芯片与中模运行同步,确保了加芯的准确度,也提高了运行的稳定性。

        (3)加芯嘴装置,其属分体式结构,加芯管可通过调节支架来调节其径向和上下位置,经调整的加芯嘴位置能使芯片既不跑偏又不卡死。

    3旋转式包芯葡京金沙(www.pj02.com)的特点

    3.1结构上

        (1)采用全封闭式结构,工作室与外界隔离,保证了落芯与压片区域的清洁,不会造成与外界的交叉污染。

        (2)落芯与压片室采用不锈钢材料制作,便于清洁保养,确保与药品接触部位的干净和无污染。

        (3)由于转台与药粉直接接触,故转台表面不锈钢表面采用创新的表面处理工艺,表面具有较高的硬度,以确保这些表面耐蚀耐磨,相应抑制了不溶性粒子的析出。

        (4)采用分体式转台,与药品直接接触部分均可拆卸结构,以确保这零件表面的可靠清洗与消毒。

        (5)对影响包芯片的质量控制,均采用“双重多次”自动检测与剔除处理,使包芯片含芯率达到100%,达到了工艺要求。

    3.2控制上

        (1)整机电器控制采用PLC控制器和可变程序控制,具有压片过载停机,芯片料斗缺料停机等多种自动控制功能。

        (2)光电开关和压力传感器的双重检测,保证了缺芯片的自动剔片。首先,用采用了光电传感,遇缺芯片或芯片位置不准确时会马上发出异常信号;其次,压力传感器在遇到欠压时也会发出异常信号。这双重检测的任一单元发生异常信号时,PLC控制器均会启动剔片程序完成剔片动作。为了保证光电传感器失效时仍能完成检测,加装了第二套光电传感器,使得包芯片含芯率达到100%。

        (3)基于包芯葡京金沙(www.pj02.com)在压片时,动作多,检测点多,故要求速度调整和控制的准确,该机使通过先进的变频电机与变频器来调速控制。

    3.3操作上

        (1)整机的操作手轮及电器控制集中在正方向,操作方便。其片剂厚度、充填量、压力大小、速度快慢均有调节手轮和按钮控制,调节范围由专门装置控制,调节大小由刻度显示,压力9调节与速度调节只需按触摸屏上的功能键,即可达到其值,同时由读数转速表和压力表直接读出,易于操作与控制。

        (2)整机的电气控制系统具有安全可靠、操作维修方便的特点,控制系统具有多项保护措施,操作面板上具有形象化符号,操作指示极为直观,有利于操作和维修人员排除故障。

        (3)该机经少许的变动就可以作为一般普通葡京金沙(www.pj02.com)使用或用来压制双层片。

    3.4指标上

        (1)较高的压片压力,能确保包芯片的机械性能,特别是包芯片成品硬度和脆碎度等项的性能验证。同时,这些指标对薄膜包衣起到决定性的影响。

        (2)芯片与包芯片同轴度≤Ф0.3。

    4.旋转式包芯葡京金沙(www.pj02.com)的应用前景

        基于,目前我国剂型研究和开发与西方发达国家相比有较大差距,从某种意义而言,创制一个新剂型就相当于创制一个新药,而缓控释就是这新剂型之一。在国内外这种新剂型也是享受同等条件的专利保护,类似缓控释药品的新药研制便是一个多快好省的开发途径,特别是在我国制剂相对落后的现实下,研制开发此类药品尤为重要。

        然而,包芯片却是缓控释药物的一部分,大都缓控释药物以微丸居多。包芯片片剂的最大作用是缓控释,其可使药物按一定规律缓慢(缓释)或恒速(控释)地释放,药物在体内较长时间保持有效药物浓度,从而达到减小药物剂量,提高药效和安全度,延长药物作用和减少用药频率,降低血浓峰谷现象的目的。此类剂型的开发和研究在国外得到广泛重视,而在国内则刚开始。

        包芯片之所以受到人们的青睐,这是因为它有着诸多一般片剂所无法比拟的特点:

        (1)在用药时,包芯片外层组分在给药过程中分布在肠道粘膜表面,而芯片药组分则集中能分布在胃粘膜表面,使药物吸取完全,从而提高生物利用度。

        (2)通过二层不同释药速率的组合,可获得较理想的释药速率,达到预期的血药浓度,并能维持平稳的、长时间的有效浓度,降低药物的毒性作用,避免对胃粘膜刺激等不良反映。

        (3)由二种不同组分压制成互相不混合的片剂,可增加药物的稳定性。

        (4)用压片方式达到外层包衣而制成的缓控释包芯片的工艺比在片剂表面直接包衣可靠,可避免片剂直接包衣不均匀引起药物冲漏等问题。

        (5)包芯片技术再加入组分用缓控释微丸和外层再包衣技术,就可制备出更多缓控释要求组合,其克服了用单一缓控释微丸压片效果的局限性,也可延伸出更多给药过程的缓控释要求。

        从包芯片的特点看到:包芯片剂型的开发有着更美好的前景,而作为实施包芯片规模生产的装备   旋转式包芯葡京金沙(www.pj02.com)也将有着更广的前景。

    参考文献:田耀华. 对旋转式包芯机性能与应用的解析.制药机械杂志.05(6)

  • 2012-06-22 几个经典的制药行业粉碎设备

    几个经典的制药行业粉碎设备

    撰稿人:田耀华  发布时间:2008年10月17日  阅读次数:1731
     
        制药行业粉碎设备所涉及的品种与型式甚多,在干式粉碎的应用更是包罗万象,这里仅列举的几种粉碎设备。
     
    1、多功能粉碎机
        多功能粉碎机属高速旋转撞击式,根据结构及作用力不同,通过不同粉碎元件的组合,可组成涡轮式、针棒式、翼板式、半齿圈半筛网式与全齿圈式几种粉碎设备。
    1.1、原理
        物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎腔体,利用高速旋转的转子(如叶片、针棒、齿形等)与固定定子(如齿圈)之间所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所产生的强力冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎,粉体通过筛网排出机腔,粒度大小通过更换不同孔径的筛网获得。
    1.2、特点
        以江苏魄宝集团所生产的DFSJ型多功能粉碎机(图4所示)为例,其具有:
        (1)产量高、噪音低、能耗低、维修简单、安装方便等;
        (2)转子与定子之间间隙精确合适,粉碎效果最佳;
        (3)密封性能较好,内置迷宫式密封,机门有O形密封圈,以防粉尘外逸;
        (4)由于转子高速旋转,带进大量空气,因而有自冷功能,能适用要求较低的热敏性物料粉碎;
        (5)系统管道连接采用快拆式结构,能快速、方便地拆装、清洗;
        (6)可配有旋风分离器和除尘器,生产过程中无粉尘飞扬,粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉。同时,粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收,降低了物料的损耗率。
    1.3、不同组合的特点与应用
        多功能粉碎机是通过不同转子与定子的组合而表现的出五种粉碎设备。
    1.3.1、涡轮式
        涡轮式(图1所示)适用于易碎的弹性物料、干的和较大含水量的结晶物料,由于涡轮式转子的转动能产生大量的气流,从而可以处理一些要求较低的的热敏性物料。产品粉碎细度<100μm,细度可以由调整涡轮速度和使用不同孔径的筛网来解决。
    1.3.2、针棒式
        针棒式(图2所示),适用于结晶及易碎物料。产品细度<50μm,可以调整转子转速获得不同的产品细度,改变针棒的数量和排列也会影响产品的细度。
        针棒式的转子与定子撞击齿一般有方形、圆形与三角形,以方形居多,制药粉碎常用的万能粉碎机也属此类,也是较为经典的设备,在此作一先容。对方形撞击齿的万能粉碎机而言,文献[1]对其影响粉碎效果有专门研究,认为:
        (1)粉碎物料硬度的影响,被粉碎物料的莫氏硬度在3以内,有一定经济效果,过硬的物料对粉碎零件有严重磨蚀;
        (2)粉碎物料的脆、韧性,脆性材料比韧性材料易于粉碎;
        (3)粉碎物料的热敏性,应考虑粉碎过程中热量对物料粉碎效果的影响,尤其是热敏性材料及熔点低、易熔化、易粘结的材料,会严重影响粉碎机的粉碎效果。一般而言,对热敏性材料的粉碎应控制粉碎过程的温度在该材料的熔点以下;
        (4)粉碎物料湿度的影响,有些属纤维性物质,湿度较大,当粉碎这类物料时,粉碎机的粉碎部件容易被粘结,粉碎难以进行。
    1.3.3、翼板式
        翼板式(图3所示),适用于易碎坚韧的弹性物料以及干的和高含水量的结晶物料。产品细度<500μm,可以通过调整转子的速度或使用不同孔径的筛网来改变产品细度。
    1.3.4、半齿圈半筛网式
        半齿圈半筛网式(图4所示),这是全筛网式和半齿圈半筛网式两种形式的组合,并将两元件紧固在内圈。
    1.3.5、全齿圈式
        全齿圈式(图5所示),这种结构产品是通过磨道的细缝出料的,它主要用于要求较低的温度敏感和韧性物料。
    2、超细粉碎机组
        以国内超细粉碎机组为例,其是日本细川密克朗企业分级研磨机的产品,由主机、辅机和电控部分组成(图6所示)。主机由粉碎室、ATP型分级机等组成,辅机前道由送料器、后道由旋风分离器、袋式除尘器等组成。
    2.1、原理
        如图7所示,被粉碎物料通过料斗螺杆强制性输送进入粉碎室,经高速旋转的刀片与齿圈之间产生强冲击力、剪切力磨擦而使物料被粉碎。粉碎室上置的分级轮的离心旋转和风机吸风力作用,使达到细度要求的粉体能通过分级轮的叶片,并随气流输入旋风分离器和袋式除尘器。而超过细度要求的粉体则被分级轮的叶片排斥重新返回粉碎室,尔后再粉碎分级,这样周而复始,直到全部达到细度要求。
    2.2、特点
        (1)将高速旋转撞击式粉碎、叶轮转子式干式分级和旋风分离器出料技术于一体,集粉碎-分级-收集-下料工序一次完成;
        (2)通过调节分级叶轮的转速和吸风量大小,可实现不停机就能调节粉体粒度;
        (3)主机粉碎室的吸风负压作用,使腔室内气流流量大,腔室散热快,粉碎温升低,可适用要求较低的热敏性材料粉碎;
        (4)结构简单、操作方便、能耗低、生产成本低、易拆卸保养。
     
    3、流化床对撞式气流粉碎机
        流化床对撞式气流粉碎机(图8所示)由料仓、加料装置、粉碎室、高压进气喷嘴、分级机、出料口等部件组成。

     

    3.1、原理
        当物料送入粉碎室时,气流通过喷嘴进入流化床,部分结构的喷嘴从下部进气,与水平环管气流相交。粒子在高速喷射气流交点碰撞(图9所示),该点位于流化床中心,是靠气流对粒子的高速冲击及粒子间的相互碰撞而使粒子粉碎,与腔壁影响不大,所以磨损大大减弱[1]
    3.2、特点
        (1)能耗低,与其它类型气流粉碎机相比节能约30%;
        (2)磨损与沾粘性极小,这是由于通过喷嘴的介质只有气流而不与物料同路进粉碎室,因而避免了粒子在途中产生的撞击、摩擦以及沾粘沉积,也避免了粒子对主进气管道及喷嘴的磨损;
        (3)产品粒度可通过分级机进行调整,因此粒径分布比较窄,而且分级机的调整完全独立;
        (4)磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用于粉碎莫氏硬度9级以上物料;
        (5)无污染,因为是物料在气流带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样物料在粉碎过程中不会构成污染;
        (6)粉碎过程具有不升温的特点,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体内温度处于常温状态,温度不会升高。因此,系统可适用热敏性材料的粉碎;
        (7)系统采用先进的触摸屏、可编程PLC控制器,实现了全自动控制。
       
    4、TC系列流化床超音速气流分级机
        南京龙立天目超微粉体技术有限企业研发的TC系列流化床超音速气流分级机产品在消化吸取了扁平式气流磨、循环管式气流磨、撞击喷射磨、逆向喷射磨、AFG流化床逆向喷射磨等设备技术的基础上,将超音速喷管技术、流化床技术、离心力场分级技术高度融合在一起,避免和克服传统气流粉碎的不足,使粉碎、分级、收集一次完成。
    4.1、原理
        如图10所示,将净化干燥的压缩空气导入几个相向位置的喷管形成超音速气流,进入粉碎室。物料由料斗送至粉碎室被超音速气流加速,成为高速运动射流,在其交叉点上相互撞击。由于粉碎室内形成高速的多相流流化床,大大提高了粉碎强度和效率,从而实现超微粉碎。其中,分级采用独特设计的分级轮,使得自下而上的气流中的粉体,分散于分级室内腔。在旋转力作用下产生水平的离心力场(大小可以进行变频调节)中,粉体形成了一定的分布带,合格的微粉细粒移向转子中心,被引风机吸走,然后由旋风收集器等部件收集。未达要求的较粗颗粒移向分级室边壁落下(分级轮至分级室边壁的合理空间使得较粗颗粒不会反弹到转子中心),在粉碎室被二次粉碎。
    4.2、特点
        (1)无污染,物料通过高速气流相互碰撞粉碎,避免加工中二次污染;
        (2)温度低,粉碎室的物料温度在10℃以内;
        (3)粉碎动能大,产生的超音速气流速度达到3马赫以上,使得物料获得很大的动能,物料碰撞时转化为冲击力,粉碎后的粉体细度可达到0.3μm;
        (4)低速分级,独特设计的分级流场和可变频调速的立式分级轮,可在低转速(小于3000rpm)将产品粒度进行分级,这样既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎;
        (5)负压运行,粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏,无环境污染、噪声小。
    5、重压研磨式超微粉碎机
        HMB型重压研磨式超微粉碎机(图11所示)研发的灵感源自中国古老中药沿用多年的研船,辅以现代设计理念而打造出最新型的超微粉碎机。其由下列零部件组成:投料口与进风口合一装置、分风装置、研磨槽、清理口、清理口弹簧塞、上盖、锁紧螺栓、出料口、压力装置、压力杆锁紧装置、风选机构。
    5.1、原理
        重压研磨式超微粉碎机的粉碎腔室由二个以上压轮与研磨槽组成(如图12所示),机构采用特殊计算与设计,使得压力可随时传递到物料上,而压轮的压力采用螺旋压力机构,可保证压轮旋转均匀和压力一致。当物料由风机风力吸入粉碎腔室时,在压轮旋转压力作用下,物料在压轮与研磨槽之间发生碰撞、冲击与研磨,又在物料离心力及压轮旋转力场带动下,物料反复进入压轮与研磨槽之间而被反复挤压与研磨细化。可以说,其超微过程是物料受到反复挤压研磨作用而被超微化的。可以说,此时达到超微指标的粉体已有90%,这里风选只是最终对粉体的筛选和检验吧了,并不像其它干级分级装置有多次循环返回作用。
    5.2、特点
        (1)磨式压轮旋转速度较慢(285rpm),而其它机械式超微粉碎机的粉碎运动均高速(速度要几千转),这样重压研磨式的零件磨损极微,不会产生大量热量;
        (2)重压研磨式既具备了其它形式超微粉碎机的碰撞、冲击等机理,还具备了反复挤压研磨的机理,特适用有纤维的物料,它的风选只是最终筛选,而不是为了循环粉碎;
        (3)粉碎细度高,大多数物料可以被粉碎到1500目以上的细度;
        (4)适用面广,对纤维性(如灵芝)均能很好粉碎;
        (5)使粉碎、冷却、风选等功能合一,巧妙的风力传导也不需要过大的动力支撑,所以没有臃肿的外部机构。
     
    参考文献:
    1 李凤生等.超细粉体技术[M].国防工业出版社.2000(7)
  • 2012-03-20 我国包装机械市场发展特点分析

    包装机械相比较来说,是一个发展比较慢的行业,自身存着着不足。主要体现在以下方面:因为各企业出身不同(国有、集体、私营),资金、装备、技术气力相差悬殊,出发点亦有高低不同。总体趋势是高出发点的较少,大多数企业是在低水平设备上徘徊。一个地区有多家在生产,重复性较大,价格也竞争利害,利润薄弱。

        包装机械技术含量日趋增加。中国现有的一些打包机械产品技术含量不高,而国外已将很多先进技术应用在打包机械上,如远距离遥控技术(包括监控)、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。

        包装机械市场日趋垄断化。目前中国除了钢带打包机,气动打包机和一些小型全自动打包机,半自动打包机有一定规模和优势外,其他包装机械几乎不成体系和规模,特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线,在世界包装市场中均被几大包装机械企业(集团)所垄断。

        包装机械零部件生产专业化。国际包装界十分重视提高打包机械加工和整个包装系统各部件的兼容性,所以打包机械零部件生产专业化是发展的必然趋势,很多零部件不再由打包机械厂生产,而是由一些通用的标准件厂生产,某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产,真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。产品向多功能与单一、高速两极化发展。打包机械的最终作用在于提高生产效率和产品多样化。

        包装机械行业应走品牌战略。坚持“质量第一”的企业首先是具备了创名牌的基础,加上在竞争中不断立异,高新技术的应用和前沿工艺的探索,著名企业、著名产品将被逐渐筛选出来。例如,啤酒饮料灌装出产线、瓦楞纸板出产线、利便面出产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等固然出产企业不少,但著名度高、销售额大的已呈显着集中趋势,著名企业、著名品牌正在逐渐形成。石家庄科胜包装机械有限企业生产专业的包装机,灌装机,打码机,喷码机,收缩机,贴标机等包装设备。

        我国打包机械整体技术还落后于发达国家,但是我国打包机械市场需求促进了打包机行业的发展也推动了生产企业不断的进行自己创新,改变落后的经营理念和发展思维,因此我国打包机行业未来的发展非常乐观的,只要企业能够抓住机遇,相信在不久的将来我国打包机行业会站立在世界包装行业的前端。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉观察,我国包装行业正向打造新型包装机械,引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。迈川伺服驱动器将成为一个核心的部件产品。目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上,大量使用了电脑设计和机电一体化控制,提高生产率、设备的柔性和灵活性,增加机械手以完成复杂的包装动作。

        目前在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面,国内企业都有了长足的进步。但是,我国包装机械品种约有1300多种,缺少高科技、高精度、高质量配套产品,产品性能低,稳定性和可靠性差。仍需借助高端端技术助力包装机械产品升级。

        加工的高度效率化:主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的,由连续式生产设备代替间歇式生产设备,由专业化生产设备代替通用化生产设备,由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等,可显著提高生产效率和经济效益。
        产业自动化趋势:未来的包装机械将配合产业自动化趋势,促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中,使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。

        总体上看,我国包装机械的发展,不仅在设备规模上扩大了,而且正加速向光机电一体化、自动化推进。随着科技的不断发展与进步,未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用,各企业亟须引进新技术,向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。
     

  • 2011-09-17 大单冲葡京金沙(www.pj02.com)加料及其机构的探究

    摘 要:主要先容了大单冲葡京金沙(www.pj02.com)由于物料物理性质和片剂大小的不同对加料的影响及需要采取的改进措施。

     

     聊城万合工业制造有限企业利用“下传动式单冲葡京金沙(www.pj02.com)”专利技术研发的DDY型大单冲葡京金沙(www.pj02.com)系列产品(如图1所示),因其最主要特点是能够压制大压力、大规格的片剂所以已被众多的生产厂家采用。大单冲葡京金沙(www.pj02.com)虽然属于单冲葡京金沙(www.pj02.com)范畴,但是它有别于传统的单冲葡京金沙(www.pj02.com),大单冲葡京金沙(www.pj02.com)的加料方式既不同于多冲葡京金沙(www.pj02.com)的栅式加料器方式也不同于传统单冲葡京金沙(www.pj02.com)的靴体式加料器方式,它是一种前后往复运动的盒体式加料器。由于大单冲葡京金沙(www.pj02.com)能够压制的片剂规格大小相差许多、压制片剂所用物料的物理性质又有很大差异,所以大单冲葡京金沙(www.pj02.com)压制不同规格片剂时的加料情况是有区别的,需要对不同的情况采取不同的措施,下面按照自己的实践经验对大单冲葡京金沙(www.pj02.com)的加料情况进行一些分析。

     

    1 大单冲葡京金沙(www.pj02.com)加料、压片工艺流程

    1.1 加料工艺流程

        加料工艺流程:料筒→上料机→料斗→送料板→中模料腔(进入压片过程)。

        送料板结构与送料如图2所示。为了保证压片时充足的物料,送料板料腔的容积必须大于压片充填料腔的最大容积,送料板在导条及送料板盖板组成的空间内前后往复运动来完成送料、推片的工作过程。

        送料板的前后往复运动是依靠凸轮曲线带动送料杠杆来完成的。

    1.2 压片工艺流程

        压片流程:送料板向中模料腔送料→上冲压头下行压片→下冲压头上行顶片→送料板推片/料腔加料→接片剂筒。

        压片运动如图3所示。上冲压头的上下运动是依靠偏心轮的偏心带动拉杆来完成,下冲压头的上下运动是依靠凸轮曲线带动顶片杠杆来完成的。

    2 加料技术研究
     
        根据大单冲葡京金沙(www.pj02.com)的加料工艺流程可知,加料问题主要存在于料斗和送料板料腔两种情况,所以下面就按照料斗内的物料和送料板内的物料两个方面进行研究探讨:
    2.1料斗内的物料
        大单冲葡京金沙(www.pj02.com)强迫加料方式如图4所示,在料斗内固定适宜功率的减速电机,减速电机与螺杆直接相连,螺杆直接冲向料斗的出料口,接通电源后减速电机带动螺杆转动,将物料形成的膨起打碎,物料通过螺杆上的螺旋槽向下强迫流动,物料流进送料板的料腔内,由送料板的前后往复运动来完成向中模料腔充填的工作。其中,强迫加料装置中螺杆转速的高低、螺旋槽的尺寸大小由物料的流动性和中模料腔的大小决定,当片剂规格较小需要的物料较少时,螺杆的转速应低一些,螺旋槽尺寸小一些;当片剂规格较大需要的物料较多时,螺杆的转速应快一些,螺旋槽尺寸大一些。物料的密度、干湿度、均匀度等均会影响它的流动性和可压制性,因此实际工作中应根据具体情况作具体分析。
    2.2  送料板内的物料
        大单冲葡京金沙(www.pj02.com)是利用送料板在导条及送料板盖板组成的空间内前后往复运动来完成向中模料腔送料和推片过程的,送料板上下平面必然与模座衬板、导条及送料板盖板之间存在一定的间隙,由于物料颗粒较小送料板前后运动时会有少量的物料从间隙内溢出,这就要求送料板与导条、盖板之间的间隙要适宜,尽可能的减少物料的溢出。  
        由于送料板料腔是开放的,送料板料腔的容积大于压片料腔物料充填的最大容积,在送料板前后往复运动向中模料腔填充后剩余的物料较多时,由于物料的惯性作用,物料随着送料板的前后往复运动,剩余物料在送料板料腔内像海水一样形成涌浪溢出送料板,如图5所示。这样很难保证片剂的片重差异,生产中必须控制物料的溢出,这就要根据物料的物理性质及片剂的规格大小来调整送料板料腔容积的大小和增加送料板料腔盖板,尽量减小送料板料腔开口的面积,以最大限度的减少物料的溢出量。

        如图8所示是某企业生产的某一种产气片剂,其要求大压力、大规格,但是它的物料压缩比达到1:7,而片剂的厚度达到24 mm,压片料腔充填深度必须达到168 mm,现有的设备机型根本不可能满足这种要求。由于充填深度是由一些关键零部件决定的,增加压片充填料腔的深度无疑就是专门重新设计一种新型的设备,这是不现实的。大家就考虑采取二次压制的方法,将物料的压缩比分成了两部分,经过这样的操作方式生产出来的片剂客户非常满意,从而顺利地签订了购货协议。
     
    原作:国保才.DDY型大单冲葡京金沙(www.pj02.com)加料情况技术探讨. 中国制药装备[J].总64期.2010(12)
    编辑概况:国保才,聊城万合工业制造有限企业
  • 2011-10-11 自动装盒机的难点及适应性

    摘要:从自动装盒机的生产应用难点入手,通过对特殊规格的装盒难点的分析,阐述了进料装置、纸盒开盒及输送、纸盒封合的解决方法,指明了包装的适应性发展方向

      关键词:自动装盒机;特殊规格;进料装置;开盒;纸盒;适应性
     
    1自动装盒机的难点
      很大部分产品装盒是产品进入市场的必不可少的过程,为了保持装盒产品有稳定的销售量,且能促进销售的增长,要不断地降低包装成本,而提高生产效率即提高单位人员单位时间的装盒速度就是最重要的方法之一,而自动装盒机就是实现这一过程的机械,也是摆脱手工装盒与提高包装效率的设备[3]

      当光电开关1-2检测到塑托后,伺服进托系统1的带隔板的同步带1-1将其中的塑托拖入下面的输送带C上,同时当光电开关2-2检测到塑托后,伺服进托系统2的带隔板的同步带2-1将等待光电开关3的指令,光电开关3检测到塑托延迟若干时间后通知同步带2-1将其中的塑托拖入下面的输送带C上,这样伺服进托系统1和2中的塑托便不会重叠,而是以一定的间隔进入装盒机塑托进仓装置中。
      塑托进仓装置如图7,高速伺服系统驱动凸轮杠杆装置在输送带上阻挡塑托[6],使得阻挡次数与工位和装盒机料仓相适应,每一个塑托会进入相应的装盒机料仓,最后由装盒机装盒。
      伺服电机驱动柔性同步带以及所附挡板,从而避免了硬力驱动安瓶塑托合并,使塑托内的安瓿不易破碎。
     

      原著:刘恒珍,马亚军. 自动装盒机的应用难点及适应性发展   编辑概况:刘恒珍,上海康颂包装设备有限企业
  • 2012-07-02 我国包装设备科技弱势 仍需借力高端端技术
    我国包装设备科技弱势 仍需借力高端端技术
    中国制药机械技术网
      【前言】目前在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面,国内企业都有了长足的进步。但是,我国包装机械品种约有1300多种,缺少高科技、高精度、高质量配套产品,产品性能低,稳定性和可靠性差。仍需借助高端端技术助力包装机械产品升级。
      我国打包机械整体技术还落后于发达国家,但是我国打包机械市场需求促进了打包机行业的发展也推动了生产企业不断的进行自己创新,改变落后的经营理念和发展思维,因此我国打包机行业未来的发展非常乐观的,只要企业能够抓住机遇,相信在不久的将来我国打包机行业会站立在世界包装行业的前端。我国包装行业正向打造新型包装机械,引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。迈川伺服驱动器将成为一个核心的部件产品。目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上,大量使用了电脑设计和机电一体化控制,提高生产率、设备的柔性和灵活性,增加机械手以完成复杂的包装动作。
      目前在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面,国内企业都有了长足的进步。但是,我国包装机械品种约有1300多种,缺少高科技、高精度、高质量配套产品,产品性能低,稳定性和可靠性差。仍需借助高端端技术助力包装机械产品升级。
      加工的高度效率化:主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的,由连续式生产设备代替间歇式生产设备,由专业化生产设备代替通用化生产设备,由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等,可显著提高生产效率和经济效益。
      产业自动化趋势:未来的包装机械将配合产业自动化趋势,促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中,使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。
      我国包装机械的发展,不仅在设备规模上扩大了,而且正加速向光机电一体化、自动化推进。随着科技的不断发展与进步,未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用,各企业亟须引进新技术,向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。
  • 2012-07-10 迎合国际路线 国产包装机也要走出国门

    大禹资讯网 【前言】随着经济的全面复苏,国内经济发生了翻天覆地的变化,但最受关注的就是包装机械行业的发展。真空包装机发展影响着许多行业走向国际市场,因为产品的包装是吸引顾客眼球的第一道视觉系统,同时也会影响到国内企业走向国际市场,包装机械广泛应用于食品、日化、制药、化工、建材等行业,我不断汲取国内外同行业的先进技术与成果,结合市场特点,推出性能优良、款式新颖、价格低廉、质量可靠、便于维护保养的系列产品。
      
      目前,国际包装机械竞争越来越激烈,机械设备有限专家建议,未来应配合产业自动化趋势,朝研发技术、人才及发展更高速包装机等方向发展。
      
      我国的真空包装机行业迄今已有近40年的历史,长期以来,呈稳步上升的良好发展趋势,目前市场上常见的真空包装机为半自动真空包装机,只需按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的全过程。适用于各类食品、药品、土特产、杂粮、腊肉、水产品、烧鸡、虾仁、甜玉米、牛肉干、化工原料等各种固体、粉状、糊状、液体,电子产品(半导体、电路板、电子成品等)及机金属加工件的真空包装,以防潮、防氧化变色。经过包装的产品可防止氧化、霉变、虫蛀、受潮,可保质、保鲜以延长产品储存期限。比如:食品行业、电子产品行业等,都需要优秀质量的真空包装机械为这些行业包装出最好的包装效果,将这些产品引领到国际市场上,并且能在视觉系统的指引下留下深刻的影响,从而体现出企业的品牌化。集科研、开发、生产、经营为一体,涉及灌装机械、包装机械、打码机械、封口机械、打包机械、封盖机械等,广泛应用于食品、日化、制药、化工、建材等行业,我不断汲取国内外同行业的先进技术与成果,结合市场特点,推出性能优良、款式新颖、价格低廉、质量可靠、便于维护保养的系列产品。
      
      现在智能化包装机械是指在现有包装机械技术上更加追求简便操作的包装方式,使其可以分析以及展出产品的新颖性和包装食品的状态事实。智能包装是为了保证客户包装食品的风味和质地。虽然现在智能化包装仍处在构思和想象中,但大多研究开发包装机械设计的机构已经着手设计开发智能化包装机械。传统的薄膜包装材料,不宜存放现成的沙拉,因此,只要这种食品按传统的方式包装,他们往往衰减的非常快。因此,智能包装,它控制氧气插座和保持一个最佳的环境,是食品选择存储,保存和运输的最佳方式。那么智能化包装机械的具体功能在哪些地方体现呢?
      
      1.防止食物腐烂,并增加其保质期。
      
      2.增加了食品的外观,口感,精神实质和香味。
      
      3.有助于反应在产品或包装环境中的任何修改。
      
      4.能够让消费者以获取有关产品及其状态的事实。
      
      5.可靠性指定的包装封口。
      
      通过智能化包装不仅在产品质量上有了更好的保证,同时也降低了成本,带给客户一个安心的食品。大家都知道,前些年,国内的包装机械产品,基本上都是从国外进口,不仅仅费用高,而且质量一般,不符合国内市场所需,这是包装机械行业发展需要创新。
      
      “中国包装机械赶不上饮料行业的发展。国内的技术开发很困难,学习别人很容易,自己创造就很难啦,同样的,大家把握不了开发的方向,这就更难了。”中国食品和包装机械工业协会秘书长何南至说。我国与国外现代的先进的包装机械的差距还很大,最主要是技术上的大差距。事实更令人沮丧:国内的很多企业对国际上先进的包装机械装备知之甚少,国内进口的设备只是代表国外正在使用的设备,根本就代表不了他们正在开发和研制的设备。我国的包装设备生产企业怎么样才能做立足于市场?“走差异化之路!”对差异化生产和开发,人们还存在着许多误解,“设备由红色变成蓝色,这不能称为差异化,你拥有了别人没有的特点,纵使这个特点很小很小,这才是真正的差异化。”何秘书长在解答如何解决包装机械发展不足的问题时说:“提高人们的认识程度。在重视包装材料和设计的同时,更应该重视包装装备、包装机械,特别是企业本身的认识程度应该得到提高。”
      
      对于这一问题,包装机械有限不断努力,在国外先进技术上,改良出符合国内市场所需的包装机械产品。为了提高国内包装机械生产水平,包装机械有限投入大量的金钱,不断派出工作人员外出学习,同时,为了提高客户的生产效率,花费很多时间研制,可以根据客户所包装的产品量身定做机器,做到100%让客户满意。推出新款升级产品包括,包装机,灌装机,封口机,打码机,贴标机,旋盖机,喷码机等等,同时加大创新力度,为国内包装机械行业扫平障碍,一路畅通。
      
      尽管如今包装机械行业的生产商达到前所未有的数量,但仍不能满足全球的需求量,包装机械的需求量在全球每年都以很快的速度在增长.众所周知,美国\德国是世界上拥有最大的包装设备生产商的国家,其中德国的包装机械不管是在计量\制造还是技术性能方面都是世界一流的设备.但是根据调查数据显示,这些具有世界一流包装设备的国家的生产速度却不如发展中国家和地区的增长速度快.这也许是在包装机械需求如此大的市场中,我国包装机械稍有的一点优势。
      
      在缺乏包装技术和包装人才的条件下,我国包装机械能取得如此大的成就,已实属不易。未来我国包装行业的目标应该是生产小型\多用途的设备,并在生产的过程中敢于创新,逐渐改变我国包装机械对国外设备的国度依赖的状况,实现我国自主创新的包装设备,以加强未来的国际市场竞争能力.相信不久的将来,中国包装机械会在世界包装行业占有重要的地位。
      
      当今世界,包装机械设备和消费线的更新换代遥遥抢先的首推日本,在这个范畴赚取了少量美金。西北亚四小龙也步日本后尘,在包装机械设备和消费线的制作方面有不心体现;在欧共体中,意大利的包装机械设备和消费线更新换代的步调远远比其它成员国来得快。
      
      更新换代的方法是采用改换部分零、部件或症结性部件和症结性技巧,从而到达改换一台机组的目标,使原包装机设备或消费线的消费才能、性能、效力、机型和组装方法等得到更新。这样对多数部件、机组零件取得反复应用,既到达进步设备价值,且又节俭了原资料和少量劳能源,下降了老本。这种开展趋向标明,包装机械设备、消费线愈来愈向规范化、系列化、综合化、组装化、联机化的形式开展。民用、军用高技巧也将愈来愈普遍地进入全部包装机械设备范畴。强烈的市场竞争,无疑将减速包装机械设备在各行各业中的更新换代和技巧革新步调。
     

  • 2012-07-31 制药机械行业进步 新兴技术支撑发展

    中国制药机械设备网  

    【前言】随着我国产业科技化步伐的加快,制药机械产业规模和市场也不断扩大,产业经济效益也不断提高。据有关资料显示:2011年制药机械行业销售收入达到76.61亿元,同比增长9.79%,全国医药行业工业总产值达到1.44万亿元,销售收入为1.45万亿元,同比增长29.37%,面对如此可观的经济效益,其发展前景可想而知。
      
      “十二五”时期,国内外环境对我国制药机械行业的发展总体有利,是调整结构转型升级的关键时期,但发展中的诸多不确定因素,使制药机械行业面临机遇与挑战并存的战略转型期。与此同时,“建立健全以企业为主体的技术创新体系……开发50个以上掌握核心技术的医疗器械品种”的规划目标,促使制药机械行业必须加快自主创新技术的研发。
      
      认为,在制药机械行业的重要发展机遇期,创新技术的研发将激发起行业整体的发展活力,更为促进智能化、精密化行业技术的发展提供不竭动力。SWS系列胶塞清洗机的成功研发,无疑成为万众瞩目的焦点。
      
      SWS系列胶塞清洗机具备在位清洗功能、在位灭菌功能、设备自清洗功能,清洗操作与无菌室隔离,实现了由进料至卸料的完全自动化,消除了认为误差及二次污染。SWS系列胶塞清洗机集清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却、出料、封装于一体,实现了由手工清洗到全自动化清洗的飞跃式发展。不仅适应现代化制药及GMP的要求,作为对清洗的胶塞无损伤的全自动清洗机铪I完全符合美国FDA标准,为进驻国际市场打下了基础。
      
      SWS系列胶塞清洗机的研发将成为促进我国制药机械行业实现规划目标的新兴动力,在重技术及创新的战略发展期赢得广大的市场机遇。

  • 2012-09-03 当今世界包装机械设备的发展趋势分析

    真正高水平的包装设备必须能很好地满足使用者、产品消费者和社会发展需求的,只有这样才能体现其水平和价值。满足使用者、消费者和社会发展需求可以通过以下几点实现,而这也是当今世界包装机械设备的发展趋势。

        •灵活性强。只需对同一台包装机进行简单的操作,就可变更被包装产品的种类和包装形式。这一功能对于小批量、多品种的市场需求非常有效。

        •高精度、高速且高效。设备不仅能高速稳定地工作,还要尽可能地减少非正常生产的时间(如等待原料、机械维护、查找和排除故障等),这是提高效率最直接的手段。

        •安全、节能且环保。这包括最大限度地保护设备操编辑和产品消费者的人身安全,尽可能地减少能源(如电、水、气)的消耗,采用恰当的工艺,使生产过程对环境的不利影响降到最低。

        •互联性强。要能够方便且快速地实现单机之间的通讯,使单机连成整线,还可方便且快速地实现单机或整线与上层监控系统(如SCADA、MES、ERP等)的通讯。这是实现监控、统计和分析包装线效率、能源消耗等指标的基础。

        •机器的控制App可方便地修改和维护。机器控制App的标准化使控制程序的结构清晰、易读性强和容易理解。这样某个工程师编制的程序就容易被其他工程师理解,可方便和快速地完成系统的维护和升级。这对减少停机时间,降低企业长期的运营成本非常有利。

        •故障自动诊断和自动恢复。该功能的实施可减少排除故障时间和人工成本及人员培训成本。

        我国的包装设备与国际先进包装设备之间的差距正是体现在以上六点。这与中国近30年来大的经济环境有关。大家的劳动力充足且低价,对能源和环境的保护不够重视,经济的发展模式为粗式为粗放型。在这样的大环境下,企业对包装设备的主要要求就是在能满足生产要求的前提下价格尽可能的低。这是因为包装企业可廉从获得足够的人力和资源,用来弥补低自动化水平低设备的不足;再者,多数的包装企业经营者仅考虑短期的经营,对企业长期的经营成本考虑不多,对前面提到的六点没有严格的要求。这就促使包装机械生产商在生产包装机时尽可能地降低产品成本,采用低价格的零部件,以提高产品的价格竞争力。这样的设备虽然价格低,但在包装企业长期的使用过程中,会造成备件采购、能耗、维护、系统升级、人员培训等诸多运营成本的提高。

        随着我国经济的发展,经营方式正在从粗放型向集约型转变。政府管理部门对于能源消耗和环保正在提出更高的要求。我国的人力资源成本正在逐年提高,对企业经营的评价也会更趋合理化。企业的整体经营成本(TCO)将被作为重要的指标来考虑。因此包装机械生产商应看到这种趋势,并逐步设计、生产出灵活高效、环保节能、维护方便的自动化、智能化包装设备。只有立足高品质的产品,企业才能获得良好的发展,中国包装设备的整体水平才得以提高。

  • 2012-11-01 医药生物行业:利好优质药企与制药装备行业

    医药生物行业:利好优质药企与制药装备行业
    中国证券报

       主要观点

        1、全面提高药品标准以基本药物为重点,大型药企有望受益:规划中提出5年内全部化学药品、生物制品标准达到或接近国际标准,优先提高基本药物及高风险药物的质量标准,中药、民族药的质量标准与炮制过程将加以进一步规范,对于不能达到标准的药品,一律不得生产、销售和使用。5年内计划完成6500个药品标准提高工作,其中化学药2500个、中成药2800个、生物制品200个、中药材350个、中药饮片650个。规划的落实有望大幅提高行业集中度,资质差、生产水平低、生产技术落后的企业将面临淘汰或重组,为药品招标的质量关建立了公平、统一的标尺,资源将向具有实力的制药企业集中,这些企业有望在这样的规则中成为赢家。建议关注双鹤药业、马应龙、天士力、云南白药、广州药业等。

        2、以质量关管理常用仿制药,招标价有望与药品质量认证挂钩:规划中特别指出2007年修订的《药品注册管理办法》施行前批准生产的仿制药中,国家基本药物和临床常用药品质量达到国际先进水平,分期分批与被仿制药进行质量一致性评价,其中纳入国家基本药物目录、临床常用的仿制药在2015年前完成,未通过质量一致性评价的不予再注册,注销其药品批准证明文件,另一方面,对已达到国际水平的仿制药,在药品定价、招标采购、医保报销等方面给予支撑。大家认为国内仿制药企业将面临较大规模的结构调整,资质优良的仿制药企业凭借与国际接轨的产品质量,有望在招标价格战中获得优势,其产品集中度有望得到大幅提高。建议关注翰宇药业、恒瑞医药、人福药业。

        3、强调药品生产过程监管,强化新版GMP认证意义:规划提出在药品的研发、生产、流通、使用等各个环节进行全程化管理,着重规范了研发与生产,通过鼓励创新和推动新版GMP认证促进制药企业不断发展,卫生部数据显示截止到11年12月我国仅有154家(占比约3%)制药企业通过新版GMP认证,通过强调药品全程化管理,新版GMP的地位将进一步加强,对于生产环境、生产装备的要求从药品质量层面进行了强化,利好制药装备行业。建议关注新华医疗、东富龙。

        4、药品全程化管理配合医疗制度改革,流通配送企业或收益:规划在药品全程化管理中提出完善药品经营许可制度、药品流通系统,发展现代物流和连锁经营,完善农村基本药物配送网络。规划在广度及深度上对医药流通企业提出更高的要求,尤其基层基本药物配送保障方面,大型配送企业具有更强的盈利能力,利好质企业快速发展。建议关注瑞康医药。

        5、制定医疗器械标准,提升行业竞争力:规划提出实施国家医疗器械标准提高行动计划,优先提高医疗器械基础通用标准,提高高风险产品及市场使用量大产品的标准。目前我国医疗器械中高风险产品主要包括人工器官(人工耳蜗、人工皮肤、人工心脏瓣膜等)、支架产品(血管支架、胆道支架等)、医疗仪器(呼吸机、血透机等)等73个小类,均为关系到患者生命安全的种类,大家认为医疗器械标准的提升,有利于国内大型医疗器械企业发展,促进企业间的兼并重组,有效的集中资源,从而推动国内医疗器械行业整体发展,建议关注乐普医疗、微创医疗、鱼跃医疗、海南海药等。

        6、药品安全“十二五”规划严守质量关,有望成为药品招标、医药分家等医疗改革举措的守门人:规划通过提高国内药品标准、药品全程化管理、药品监察等举措,以药品质量认证、新版GMP认证为落脚点,一方面推动药品安全的进一步发展,另一方面成为药品招标的抓手、医药分家的基础,通过药品质量关、药师队伍建设为医疗改革的推进奠定了坚实的基础,大家预计随着药品质量认证的开展,规划将对医药行业发挥深刻的影响。

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